「三来一补」之后，服装业「深圳模式」了解一下?

在这些璀璨夺目的光环之中，深圳的服装设计产业也颇具规模，服装设计是深圳「十三五」规划中的战略新兴产业，深圳女装在大城市一类商场的市场占有率已超过60％。

是什么样的机缘，让深圳从一个边陲小镇迅速崛起为一座现代化大都市？四十年沧海一粟，在南粤大地上发生了翻天覆地的变化，这些值得我们深入研究。

让我们从服装业作为切入点，来探索深圳模式的成功之路。

穷则思变

在十一届三中全会后，全国掀起思想解放的大潮。广东很快就走在了改革开放的最前列，为国家探索新的发展道路。

穷则思变，一方面是文革结束后，国家急需转变治国思路，把工作重心转移到经济建设上来，另一方面是真的太穷了。

深圳第一任市委书记吴南生在一次下乡调研中发现，1979年的深圳罗芳村，人均年收入是134元，河对岸的香港新界，也有个罗芳村，人均年收入高达13000元，两者相差近100倍。

具有讽刺意味的是，新界的罗芳村，居民竟然都是从深圳「偷渡」过去的。改革开放总设计师邓小平直面现实问题，更加坚定了对外开放的决心。

1980年8月26日，经国务院批准，正式设立深圳经济特区，地域包括今罗湖、福田、南山、盐田四个区。

「三来一补」是改革开放早期的外向型经济模式，指的是来料加工、来样加工、来件装配和补偿贸易。

简单来说，就是中国大陆企业，依靠低廉的劳动力、土地成本和优惠的税收政策，使用外商提供的装备和技术，赚取代工费的一种贸易模式，在上世纪80-90年代盛行一时。

来料加工是深圳服装行业早期的发展模式，香港商人为了降低生产成本，纷纷到深圳设厂，把香港早期劳动密集型模式照搬到了内地。

在80年代初期，一些内地的「弄潮儿」也南下深圳，做起了服装来料加工生意。虽然只是赚取微薄的加工费，代工厂利润只有5-10%，但是这段经历让深圳服装企业率先接触到了先进的企业管理、服装设计和工艺技术，而且迅速地成长起来，赚到了第一桶金。

在90年代初期，深圳市约有1000多家服装企业，聚集起了40余万人从事服装加工出口业务。在这段时间内，深圳市 GDP 年平均增长率高达35%，创造了一个奇迹。

由于来料加工的门槛低，深圳服装企业在90年代初期开始就面临各种内忧外患的经营困境。

内忧是代工企业经过了初期的贴牌生产阶段后，已经认清了残酷的现实，90%的毛利都给国际品牌商拿走，别人吃肉，自己只能喝汤。

「三来一补」企业没有法人资质，也不能注册商标和申请专利。在这种情况下，企业普遍缺乏经营自主性和创新性，沦为了外商客户的加工车间，完全听命于客户的指挥棒。

外患是来自于周边城市的冲击，比如东莞在深圳的经济溢出效应下飞速成长，深圳服装行业竞争力受到严重挑战。

技术含量低和经营毛利率低，是当时服装代工企业的普遍现状。虽然有些老板满足于小富即安的现状，但是有战略发展眼光的人已看不到来料加工的未来，必须打破现有模式，重新寻找一条发展道路。

来料加工模式为深圳服装业打下了坚实的产业基础，积累了现代企业经验管理经验，拓展了服装企业的经营思路，但同时也对自然环境造成了破坏。

时任深圳市委书记厉有为痛感制衣业对深圳环境造成的污染，下定决心要调整产业结构，进行二次创业。

决定进行二次创业，不仅仅是来自于环境保护的压力，而更多是对城市未来发展规划的思考，「三来一补」模式不能为深圳提供一个美好的未来。

1994年2月，深圳市下发了停止审批「三来一补」项目的通知，这对当时社会产生了巨大的冲击，厉有为也受到了来自多方的质疑。

深圳不再欢迎「三来一补」企业，就会触动了很多既得利益者的「奶酪」。好在深圳得到了广东省委的全力支持，坚定决心要进行产业结构调整。深圳服装行业也被迫做出改变，从来料贴牌加工，走向自建品牌模式。

品牌建立

来料加工的服装行业如何进行转型升级？唯有改变企业经营方式，建立属于自己的品牌，通过创意和设计来参与竞争。

以前做来料加工，每件成衣只能赚2-3块钱，自己设计服装，销售出去获利可以增加上百倍。

在巨大收益的激励下，深圳市涌现出了一批服装品牌，比如马天奴、天意、欧柏兰奴等等，这些品牌的创立和企业的华丽转型，极大地鼓舞了整个行业，开启了深圳服装企业自建品牌发展潮流。

自从确定了服装企业走品牌路线，深圳市政府对服装行业的发展给予了很多支持，2003年在宝安区龙华镇规划了大浪服装产业集聚基地。

经过了10多年的发展，现在的大浪服装产业基地，已经升级成为了大浪时尚小镇，有近300家品牌服装企业入驻，深圳女装占据了国内一线城市各大商场60%的市场份额。

文化创意正式成为深圳四大支柱产业之一，而「三来一补」也渐渐地退出了历史舞台。

随着大浪服装产业基地的兴起，深圳时装产业规模与日俱增。2016年，深圳服装销售额2300亿元，出口近百亿美元，九成企业拥有自己的品牌。

虽然服装业发展前景光明，但受制于土地容量限制和劳动力成本上涨，深圳服装企业逐渐开始把生产基地搬迁至内陆地区，比如安莉芳在江苏常州、山东章丘设立生产基地，而深圳则成为了品牌企业的总部基地、设计和营销中心。

除了生产成本，深圳服装企业的经营模式也受到挑战，电商、快时尚、个性化需求，这些都对企业提出了更高的要求。

深圳服装业再次遭遇新的挑战

2015年国务院印发《中国制造2025》，在文件中指出，推进工业化和信息化深度融合，把智能制造作为两化融合的主攻方向。深圳再次扮演起了先驱者角色，争创「中国制造2025」国家级示范区的城市。

与此同时，随着我国工业化和信息化技术的提升，工业互联网为服装行业的再攀高峰提供了技术上的支持。

在政策和技术的双重支持下，深圳服装企业加大了创新力度，比如2017年，赢家服饰启动了智能制造项目，在深圳和江西于都分别建造了先进的大型智慧工厂，目标是打造全智能女装供应链平台。

至此，深圳服装业已从传统的生产制造模式，逐步发展为提供产品设计、智能制造、渠道销售和定制服务的供应链平台模式。

现在供应链管理的理念已被企业管理者广泛接受了，供应链可以帮助企业进行产品全生命周期管理，从产品设计、生产计划、生产制造、销售交付和运营维护，完美连接全流程。

工业互联网技术的日臻成熟，使得供应链平台模式获得了更多的成长空间。服装企业通过开发 APP，可以让顾客在手机上定制个性化的服饰，比如改袖口、领口和印字。服装生产也趋于柔性化，工人根据智能排产系统的提示，实现了大货和定制订单混合生产。

从消费者下单，到智能生产，直至最后物流配送，在全流程供应链的帮助下，服装企业已经升级成为智能制造，深圳的「三来一补」也完美转型为深圳智造。

回首深圳服装业的发展，既是中国改革开放四十年的缩影，也是服装行业从贴牌代工到智能制造的蜕变之路。

四十年前改革者们，面对当时穷困落后的局面发出振聋发聩的呐喊，即使取得了一些成就后，依然坚持自我变革，勇于创新。

这就是深圳精神留给我们的宝贵财富，引领着中国人继续勇往直前，再创辉煌。